Fästelement värmebehandling, förutom den allmänna kvalitetsinspektionen och kontrollen, finns det några speciella kvalitetsinspektioner och kontroll, nu säger vi värmebehandlingen av flera kontrollpunkter
01 Avkolning och uppkolning
För att i tid bestämma ugnens kolkontroll kan du använda gnistdetektering och Rockwell hårdhetstest för avkolning och uppkolning för preliminär bedömning.
Gnistprov.
Är de släckta delarna, i kvarnen från ytan och inuti försiktigt slipande gnista bedömning ytan och hjärtat av kol mängden är konsekvent.Men detta kräver att operatören har skickliga tekniker och gnistor för att identifiera förmågan.
Rockwell hårdhetstest.
Utförs på en sida av sexkantsbulten.Först mätte de härdade delarna av ett sexkantigt plan med sandpapper försiktigt polerat, den första Rockwell-hårdheten.Sedan denna yta i slipmaskinen att slipa bort ca 0,5 mm, och sedan mäta Rockwell hårdhet.
Om hårdhetsvärdet för de två gångerna är i princip detsamma, varken avkolning eller uppkolning.
När den förra hårdheten är lägre än den senare, betyder det att ytan är avkolad.
Den förra hårdheten är högre än den senare hårdheten, att ytan förkolning.
I allmänhet är de två hårdhetsskillnaderna på 5HRC eller mindre, med den metallografiska metoden eller mikrohårdhetsmetoden, är delarna av avkolningen eller uppkolningen i grunden inom ramen för kvalificeringen.
02 Hårdhet och styrka
I testet med gängade fästelement, kan inte bara baseras på hårdhetsvärdet i den relevanta manualen, omvandlas till hållfasthetsvärde.Det finns en härdningsfaktor i mitten.
I allmänhet är härdbarheten hos materialet god, hårdheten i tvärsnittet av skruvsektionen kan fördelas jämnt, så länge hårdheten är kvalificerad, styrkan och säkerställa att spänningen också kan uppfylla kraven;
När materialets härdbarhet är dålig, fastän enligt föreskriven del av kontrollen, är hårdheten kvalificerad, men hållfastheten och garantispänningen uppfyller ofta inte kraven.Speciellt när ythårdheten tenderar till den nedre gränsen, för att kontrollera styrkan och garantera spänningar i det kvalificerade området, förbättrar ofta det nedre gränsvärdet för hårdhet.
03Anlöpningsprov
Retempering test kan kontrollera släckningshårdheten är inte tillräckligt, med för låg temperatur anlöpning för att knappt nå det specificerade hårdhetsintervallet för felaktig drift, för att säkerställa att de omfattande mekaniska egenskaperna hos delarna.
Speciellt lågkolhaltiga martensitiska ståltillverkning gängade fästelement, lågtemperaturhärdning, även om andra mekaniska egenskaper kan uppfylla kraven, men mätningen av den garanterade spänningen är den kvarvarande töjningsfluktuationen mycket stor, mycket större än 12,5um, och under vissa användningsförhållanden kommer att vara en plötslig fraktur fenomen, i vissa bilar och konstruktion av bultar, har dykt upp i fenomenet plötslig fraktur.
När den lägsta anlöpningstemperaturen anlöpning, kan minska ovanstående fenomen, men med låg kolhalt martensitiska stål tillverkning 10,9 bultar, bör vara särskilt försiktig.
04 Kontroll av väteförsprödning
Mottagligheten för väteförsprödning ökar med fästelementets styrka.Utvändiga gängade fästelement av klass 10.9 och högre, ythärdade självgängande skruvar, kombinationsskruvar med härdade stålbrickor etc. bör dehydreras efter plätering.
Dehydreringsbehandling sker vanligtvis i ugnen eller tempereringsugnen och håller på 190~230℃i mer än 4 timmar, så att vätediffusion ut.
"Järn behöver fortfarande sin egen hårdhet!"Oavsett hur marknadssituationen förändras är förfining av tillverkningsprocessen också ett av de effektiva sätten att motstå risker.
I värmebehandlingsprocessen för fästelement är det utan tvekan mycket viktigt att göra ett bra jobb i de viktigaste kontrollpunkterna, vilket också är en av de saker som varje bra värmebehandlingsföretag för fästelement bör göra bra.
Posttid: 2024-jan-17